Category: технологии

Category was added automatically. Read all entries about "технологии".

Улюй

Предок гениален.

Как-то не очень давно писал про технологию изготовления разного рода режуще–рубяще-колющих предметов в средние века на территории ныне именуемой Хакасско-Минусинской котловиной. Из комментариев сделал вывод, что основная технология получения полосы стали на клинки не совсем понятна читателям. По этому поводу напрягся и воспроизвёл технологический процесс "цементации сырой заготовки".
Для начала изготовил реплику небольшого ножа первой половины первого тысячелетия нашей эры. Предмет выкован из железного прута с исчезающе малым количеством углерода. Такие сплавы по современным маркировкам считаются низкоуглеродистыми сталями, но фактически близки по составу кричному хорошо прокованному железу. Во всяком случае, термическому улучшению (закалке) они не поддаются. Нож предварительно обработали наждаком, после чего тыльную сторону покрыли тонким слоем глины, а лицо карбонатизатором, в данном случае обычным древесным углем смешанным, для удобства нанесения с жиром. Затем замазали слоем "печной" глины, получив пирожок, оставленный на несколько дней для просушки. После полного высыхания "пирожок" поместили в горн, где медленно (что бы не растрескалась глина) подняли температуру до 950 градусов. В горне он пробыл порядка шести часов. Тут следует отметить ряд нефатальных нарушений технологии - карбонатизатор был взят самый примитивны и не эффективный, следовало бы добавить животный уголь, пилёный рог и кожу, тогда ( не знаю почему, но факт) слой стали получается толще, а марка выше. После предварительной обработки клинок получился практически «чистовой» - очень тонкий и без запаса под дальнейшую шлифовку. Держать предмет в горне стоило часов 9-15, но мне было жаль зря жечь газ, а махать кувалдой уже не хотелось. В целом, результат получился минимальный, однако результат.
После извлечения ножа из глины, он был закалён жёстко "на воду", без отпуска. Отпуск в данном случае не нужен, поскольку основное тело клинка осталось железным, не хрупким, мягким. Нож был слегка очищен от нагара и заточен с тыльной стороны, т.е. стачивается железо, а тонкая полоска стали, образовавшаяся на лицевой плоскости клинка, остаётся на острие. Эта технология объясняет почему у многих сибирских ножей заточка производилась на одну сторону, от тыльной плоскости к лицевой. Другие объяснения этой традиции, можно считать недостоверными, либо верными для узкого круга изделий. Нож с лёгкостью строгает дерево, режет медь и рубит мягкое железо. Справедливости ради, отметим, что для железа он мягковат, причины этого в упрощении технологии их я изложил выше. При полностью выдержанном технологическом процессе, качество предмета на порядок выше.


Карбонатизатор.JPGПирог.JPGПосле горна.JPG
- нанесение карбонатизатора.
- обмазывание изделия глиной.
- изделие после прибывания в горне.

извлечение.JPG заточка.JPG лицо.JPG
- ивлечение ножа из глиняной обмазки.
- односторонняя заточка.
- лицевая сторона без заточки.
схема цементации.jpg способы заточки.jpg
- схема тех процесса.
- объяснения принципа односторонней заточки цементированных изделий.
Последние картинки мелковаты, по этому кликабельны.
Ват так и обходились малой кровью, получая весьма работоспособные орудия труда и оружие. Сейчас по этой технологии (несколько усовершенствованной) изготавливают напильники.